工程项目机械设备的维修及保养|机械设备维修保养制度

　　 摘要：机械设备是建筑施工企业至关重要的施工工具，也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是机械设备管理的主题和中心任务，也是企业管理的重要对象。本文阐述了设备维修的概念，分析了机械设备维修保养中存在的问题，探讨了机械设备的维护保养方法和措施。
　　关键词：机械设备维修保养概念问题方法措施
　　中图分类号：F407.4文献标识码：A 文章编号：
　　保养是机械设备管理的重中之中。保养不当是造成设备故障的主要原因，所以保养工作必须强制执行，防止误保、漏保。应建立完善的保养制度，使保养责任落实到人，做到台台设备有人保养。同时编写严格的机械保养说明书，制定切实有效的保养计划，并与操作人员进行技术交流，随时抽查保养的落实情况。保养工作要从源头抓起，防止以修代养。应建立奖惩机制，奖优罚劣，以加强操作手及保养人员的责任心，调动工作热情和积极性。这样才能搞好保养工作，保证设备正常运行，延长设备使用寿命，减少故障次数，缩小故障规模，降低燃油消耗，节约维修成本。
　　设备维修，并不是简单的体力劳动。它是在对设备的结构、性能等关键因素熟知的情况下，通过采用相应的技术措施，使设备恢复和保持其技术性能。由于机械行业的快速发展，许多新设备的性能得到很大的提高，设备的控制也由原来的机械化、人工化到现在的集成化、电脑化。如三一重工的起重机控制系统就全是由电脑板控制。这种高科技含量在设备中的使用，对设备维修工作提出了许多新的要求，也使得设备维修工作由以前的体能型逐渐向智能体能结合的方向发展。同时，设备维修工程是一个团队的技术活动，它需要各类型的专业技术人员以最优化的方式共同协作，解决相关的技术问题。在解决问题的过程中，为了创造更多的价值，设备维修的经济性就尤为重要。有时候看似不经济的做法却是最好的解决办法
　　一、设备维修的概念
　　1、设备维修的定义
　　设备维修是对设备进行维护和修理的总称，维护是为保持设备良好状态所做的所有工作，包括清洗擦拭、润滑涂油、检查调校等;修理是为恢复设备设一计功能所做的所有工作，包括故障诊断、故障排除、故障排除后的测试以及全面翻修等。
　　2、设备的运行状态分析
　　设备在其整个寿命周期中都处于运行状态，分别表现为物质运动和价值运动两种形态，设备的物质运动是指设备在使用中，由于物理的和化学的作用而产生磨损、疲劳和腐蚀等性能劣化，从而需要修复、改造和更换，直至报废处理的过程。设备的价位运动是指设备在制造产品或提供服务的过程中的资金转化，即将设备原有的价值和维持费通过提取折旧和计人生产费用，逐步转移到产品成本中去，从而导致设备净值的不断下降。
　　二、工程机械设备维修保养中存在的问题
　　1、“重用轻养、以修代养”的问题
　　（1）保养意识薄弱
　　有的施工企业认为机械可以作业，可以作业的情况下对机械进行保养不仅耽误时间，影响工程作业进度，并且费钱、费力，一段时间内不对机械设备进行保养也不会出现什么问题，即使出现问题之后再做修理也不迟。正如古语有云“疾在腠理，汤熨之所及也；在肌肤，针石之所及也；在肠胃，火齐之所及也；在骨髓，司命之所属，无奈何也。”（出自《扁鹊见蔡桓公》一文）该检查的不检查，该保养的不保养，小故障不管不问，只用不养，等到机械趴窝了、不能作业了，才想到缺少保养，亡羊补牢，为时晚矣。
　　（2）保养与维修的关系
　　保养指的是机械在正常使用时对其进行的日常维护，而维修指的是机械在发生故障之后对其进行的修理。机械的保养与修理只能是分开的，机械在使用中如果不保养，其技术性能将会降低，长期不保养就会产生故障，但保养的作用与机械性能的下降、故障的出现不是立刻就能反映出来的，有一个较漫长的过程，容易被误解、忽视。
　　2、保养制度没有落实
　　有些单位虽然有制度，但是没有专人去负责落实，制度成了空话，摆设。这种情况对机械的正常使用非常不利。
　　机械设备管理部门并没有将机械保养的重要性，落实到每一个与机械相关的人员那里，导致了机械的保养只是相应管理部门的一个口号。
　　不少施工单位总认为机械技术状况的好坏主要由修理单位决定，认为机械趴窝、不能作业是修理单位修理力量没有跟上、能力差。有的使用单位和机械管理部门一旦遇到工程紧张或野外环境条件限制或其他工作忙的时候，就不严格执行机械的保养规定，不按照保养规定的数量和质量进行，而是看到哪里，保养哪里，哪里发生故障，修哪里。
　　三、机械设备的维护保养方法和措施
　　1、方法
　　首先，强保养、零等候工程制度，从实现3万公里无故障升到10 万公里无故障里程指标考核。其工程的主体内容是：以“强保养”为核心，辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程，指定了主要生产设备(含进口设备)的维修保养条例等管理制度;以“零等候”为核心，辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指:设备发生故障后等候维修人员时问为零，等候维修备件时问为零，等候维修工具时问为零，等候维修资料时问为零。“强零工程”对于隧道施工企业来说同样具有较高价值的借鉴作用。
　　2、措施
　　针对施工机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议：
　　提高认识，明确强制保养的原则，所谓强制保养，是对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为施工紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。
　　要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期施工企业应该采取定期维护、保养、检查(点检)制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。同时，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。
　　强化机械设备保养的技术管理，机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对工程施工机械设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。
　　总之，只有认识到机械设备的维修保养对工程机械的重要性，并做好工程机械的科学化、规范化、制度化的维护保养工作，才会提高工程机械的设备完好率和作业效率，延长工程机械使用寿命、降低使用成本、确保安全施工、减少环境污染，才能大幅提高企业的经济效益。
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