生产技术管理工作职责三篇

　　生产技术管理工作职责三篇

　　组织制订并执行公司生产战略计划，组织、管理、控制和监督生产系统，以实现公司生产目标。下面职场范文网小编和大家分享生产技术管理工作职责三篇文章，提供参考，欢迎大家阅读。

　　工作职责一

　　(一)服从主管生产工作领导的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导请示

　　(二)严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责

　　(三)负责公司生产技术和施工管理工作，对地、测、采、机、通风防尘的技术业务工作负责

　　(四)负责公司的开拓、地探、生探、采准及通风等工程的设计和设计审查以及施工的技术工作，并负责上报审批

　　(五) 组织编制公司生产技术发展规划和采掘技术计划，参与制定月、季生产作业计划的组织措施

　　(六)负责公司每月掘进工程的验收，组织编制掘进工程验收报表，月、季、年的三级矿量、损失、贫化报表，并准确及时报公司、金沙有关部门

　　(七)绘制提供公司所需的各种图件，建全整理原始资料的台帐，并向公司领导和有关单位汇报提供有关生产技术资料

　　(八)监督指导各生产单位工程施工和生产组织，严格按设计施工，坚持合理的采掘顺序，并及时研究解决生产中的生产技术问题

　　(九)组织学习贯彻执行上级有关规程规范，加强综合研究工作提高技术管理水平，按时完成领导和上级部门交办的各项工作

　　(十)积极参与安全生产管理，确保公司安全生产

　　(十一) 参与采矿方法和采掘工艺的改进试验研究

　　(十二)研究矿山持续接替工程和地质找矿工作，为公司的持续稳产创造条件;统筹规划、合理安排公司的投资经营工作。

　　工作职责二

　　一、直接上级:生产总监

　　二、下属部门:无

　　三、部门职责:

　　1、产品的研发和设计:

　　(1) 根据法律法规、国家标准、行业标准、行业惯例等的规定，根据客户的希望，设计出适合公司批量生产的、能够满足市场要求的、满足客户需要的产品;

　　(2) 产品研发，应做好市场调研工作，满足市场需要，尽可能占领高中端市场;

　　(3) 做好设计论证、计算，进行设计确认，试生产无误后进行产品定型;

　　(4) 保存产品研发(改善)过程中的所有记录，做到有据可查。

　　2、工艺标准的制定:

　　(1) 产品定型后，制定全套的工艺标准文件，包括但不限于:工艺卡片(成品图、部件图、零件图、工艺图、模具图、工装图等)、工序说明、操作标准、检验标准、原材料标准、包装标准、运输标准、标牌标识的标准等;

　　(2) 制定相关的技术指导性文件，如:使用说明书、维护保养说明书、安装说明书、销售指导说明书等;

　　(3) 工艺标准文件应全面、准确，具有科学性、严谨性、可行性、严肃性。

　　(4) 加强对工艺文件的控制，工艺文件的变更、改善必须基于一定的基础，并按照严格的程序执行。

　　3、生产实现的设计:

　　(1) 生产实现方法应予设计，优先选用标准机械，减少非标机械的设计和采用;

　　(2) 宜优先考虑流水线设备、自动化设备，减少人员数量，提高生产效率;

　　(3) 生产布局(设备布局)应合理，实现流水化生产，工艺路线清晰，减少工序转接距离，增加空间利用率，并考虑到批量生产的工件周转空间等;

　　(4) 工序内实现小流水、小循环，增加流畅性;

　　(5) 对生产用模具、工装、工具、量具等进行合理设计，保证加工精度，减少人为因素影响，降低操作难度和对工人的素质要求，提高生产效率，降低材料消耗;

　　(6) 对工件周转方法、工序交接等进行设计，提高材料流转率，减低积压时间;

　　4、合理设计，提高生产效率，降低成本:

　　(1) 设计中减少非标零件的使用，尽可能使用标准件;

　　(2) 非标件尽可能统一化，利于批量生产;

　　(3) 非标件尽可能通用化，适合不同的产品类型使用，利于批量库存，减少库存种类;

　　(4) 合理结构设计，依照标准材料尺寸设计，杜绝非标材料的使用;

　　(5) 减少原材料种类、型号，从而降低库存量;

　　(6) 合理制定设计标准(亦称为“准标准”)，所有类型的产品均按照该标准设计主要尺寸和形式，增加通用性和互换性(如合页距标准、锁距标准、门厚度标准、玻璃标准、闭门器标准等)。

　　5、日常生产的技术支持:

　　(1) 对日常生产的订单，做工艺分解，指导车间生产;

　　(2) 日常工艺的分解应严格按照工艺标准执行;

　　(3) 出现不符合工艺标准的产品，必须经过试验，装配无误后，再行批量生产;

　　工作职责三

　　1.组织制订并执行公司生产战略计划，组织、管理、控制和监督生产系统，以实现公司生产目标。

　　2.参与制订公司发展战略与年度经营计划。

　　3.组织制订并实施生产战略规划。

　　4.主持制订、调整年度生产计划及总预算。

　　5.按工作程序做好与技术、营销、财务部门的横向联系。

　　6.领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检査生产质量体系的运行。

　　7.随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。

　　8.组织新技术、新工艺、新设备的应用推广。

　　9.组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。

　　10.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态。

　　11.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌捉工作情况和有关数据。

　　12.综合平衡年度生产任务，制订下达月度生产计划，做到均衡生产。